傳統(tǒng)的粉狀調味品干燥殺菌干草.杏仁.松子，葵花籽，黑瓜子，白瓜子，菊花等的烘干 濟南隆拓微波干燥殺菌機特點：  1.干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚；  2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗； 3.選擇性加熱。因為水分子對微波吸收**好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；  4.干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，比遠紅外加熱相比可節(jié)電30％。  6.易于控制，工藝**進。與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便! 我們可以根據(jù)你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的粉狀調味品干燥殺菌多在烘箱中進行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費時，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調味品微波干燥殺菌設備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量等諸多**點，可用于豬肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調味品及片狀、顆粒狀物料調料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。
微波干燥與殺菌新技術已在調味品行業(yè)中得到廣泛應用，并得到一致好評。 
微波殺菌的特點：
低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味，微波能穿透物料內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。延長保質期，對提高產(chǎn)品質量有顯著的效果。
一、微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收**好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝**進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。

微波殺菌技術及應用

一、概述

食品在生產(chǎn)、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質。通常可以采用高溫、干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質和生理活動物質發(fā)生變異，而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達到食品滅菌、保鮮的目的。

二、微波殺菌原理：

1. 微波能的熱效應:在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；

2.微波能的非熱效應: 高頻的電場也使其膜電位、極性分子結構發(fā)生改變；使微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌死亡原因之一。

3.微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

三、微波裝置：

微波加熱殺菌裝置包括以下部分：

1．產(chǎn)生微波的部分，主要由微波發(fā)生器，微波導管構成；

2．爐體或爐腔部分，用可反射微波的材料制成，能產(chǎn)生微波諧振；

3．爐內還有微波攪動或分散裝置；

4．密封門部分，可防止微波泄露；

5．操作控制部分包括安全連鎖裝置。

現(xiàn)在大批量的生產(chǎn)主要是采用輸送帶式隧道爐。