簡介：
脫硫石膏烘干機主要對于含水量在20%-40%的脫硫石膏進行烘干，烘干后的脫硫石膏可以用與壓球機壓球、水泥廠用、石膏板制作等行業(yè)。鹽城騰飛環(huán)保公司專業(yè)生產脫硫石膏烘干機，對脫硫石膏烘干過程中的粘壁現象、不易破碎等問題已解決，公司不斷總結經驗、自主創(chuàng)新，并對脫硫石膏烘干機的研制和改進組建了一個專業(yè)技術團隊。相信我們的努力會給客戶帶來更大的收益。

結構組成
脫硫石膏烘干機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。炒鍋機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；炒鍋機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在轉筒烘干機和食品炒鍋機技術的基礎上專為石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機。

工作原理：
脫硫石膏本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕脫硫石膏經由帶式輸送機進入脫硫石膏打散設備，經過快速打散的塊狀脫硫石膏進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：
一是導料區(qū)，濕脫硫石膏進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，脫硫石膏在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；
二是清理區(qū)，濕脫硫石膏在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的脫硫石膏，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，脫硫石膏在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入**后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

主要特點：
1、脫硫石膏烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜**了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、脫硫石膏烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
6、脫硫石膏烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、可根據用戶要求控制產品水分。