2. 片堿近期的價格走勢圖

氫氧化鈉生產(chǎn)廠家介紹片堿在生產(chǎn)的過程中，要進(jìn)行加熱，片堿生產(chǎn)要**將液堿蒸發(fā)，濃縮至一定濃度，然后進(jìn)行后續(xù)加工。 
傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤燃燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，一般選用三連鍋法；即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。 
片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度，以滿足高濃度單元的技術(shù)需要。以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，通過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來循環(huán)全部熔鹽系統(tǒng)。從熔鹽爐出來的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再通過空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。

純堿苛化法式將純堿石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液石灰制成石灰乳，于九十九到一百零一攝氏度進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)澄清蒸發(fā)濃縮至百分之四十以上制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌洗水用于化堿。 
燒堿廠家的天然堿苛化法是天然堿經(jīng)粉碎溶解澄清后加入人石灰乳在九十五到一百攝氏度進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清蒸發(fā)濃縮至NaOH濃縮百分之四十六左右清液冷卻析鹽后進(jìn)一步熬濃制得固體燒堿成品。苛化泥用于洗滌洗水用于溶解天然堿。 
燒堿廠家的隔膜電解法將原鹽化鹽后加入純堿燒堿氯化鋇精制劑除去鈣鎂硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀砂濾后加入鹽酸中合，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解電解液經(jīng)預(yù)熱蒸發(fā)分鹽冷卻制得液體燒堿。進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品鹽泥洗水用于化鹽。